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PRODUCTOS
Polyblend®
ACERCA DE
Nuestros sistemas de polímeros secos
La reputación inigualable de Polyblend® y Dynajet™
Los sistemas Polyblend® DP tienen una reputación inigualable en cuanto a confiabilidad. El sistema DP generalmente reduce el consumo de polímero en un 25 % o más, al mismo tiempo que mejora sustancialmente el rendimiento del polímero en términos de sequedad de lodos, captura de sólidos, claridad del agua, drenaje/retención o cualquier otra medida. En pruebas comparativas, el sistema de alimentación de polímero seco Polyblend® DP110 supera a todos los demás diseños. Si bien los sistemas de alimentación de polímero seco son elementos que requieren un alto mantenimiento, la serie Polyblend® DP requiere el menor mantenimiento y funciona sin supervisión durante un intervalo más largo que cualquier otro sistema de alimentación de polímero seco del mercado.
La tecnología Dynajet™ utiliza un sistema de transporte neumático inducido por soplador para transferir hasta 12 libras de polímero por minuto desde el alimentador volumétrico hasta el cabezal de humectación. El polímero se dispersa naturalmente en el aire de transporte antes de introducirlo en el agua de dilución para una humectación óptima de las partículas de polímero.
El sistema de polímero seco DP110, que se muestra arriba, supera a todos los demás diseños en pruebas comparativas.
NOSOTROS ESCRIBIMOS EL LIBRO
La ciencia de la Activación Eficiente de Polímeros
Alta energía en MOIW "Momento de humectación inicial"
Transición a una “zona de reposo” de baja energía
Tiempo de Residencia Adecuado
Polímero totalmente activado a concentración requerida
+ + =
Seguimos La Ciencia
Nuestros sistemas están diseñados para optimizar el rendimiento de los polímeros porque siguen los últimos avances en ciencia de polímeros. Estos aspectos fundamentales se demuestran con los siguientes elementos centrales de nuestros alimentadores:
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Mezcla de dos etapas con la energía más alta aplicada primero en el momento de humectación inicial (MOIW) seguida de una zona "quiescente" que permite una activación más suave como dicta la ciencia de polímeros.
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Tiempo de residencia extendido en la zona "quiescente" para optimizar la exposición continua del sitio de carga a medida que el polímero se activa de manera óptima.
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Opciones de transporte neumático (polímero seco), diseño económico de tanque de mezcla y dilución secundaria para adaptarse a cualquier condición del sitio y desafío de aplicación.
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Opciones de control para adaptarse a cualquier condición del sitio y desafío de aplicación.
Nuestro equipo de expertos capacitados puede ayudarlo a determinar la mejor tecnología para su aplicación en función de los objetivos de su proceso, el tipo de polímero utilizado y el volumen que está tratando.
Optimice su situación con polímero seco
La activación del polímero seco se puede lograr a través de una variedad de medios, que incluyen la mezcla mecánica, la agitación o la adición de otros productos químicos como coagulantes o floculantes.
El proceso de activación generalmente se optimiza para cada aplicación específica para garantizar que el polímero se active de la manera más eficaz posible para lograr los resultados deseados para su aplicación de agua o aguas residuales.
El polímero seco tiene una vida útil de más de 3 años si no se abre y se almacena adecuadamente.
El Entorno Ideal Para La Activación Del Polímero Seco
La activación de polímeros en seco es un proceso que se utiliza en el tratamiento de aguas residuales para mejorar la floculación y sedimentación de los sólidos suspendidos en las aguas residuales. En la activación de polímeros en seco, el polímero se mezcla primero con una pequeña cantidad de agua para formar una solución concentrada. Luego, la solución concentrada se agrega a las aguas residuales y se mezcla bien para garantizar que se distribuya uniformemente en todas ellas. Luego, las moléculas de polímero comienzan a interactuar con los sólidos suspendidos en las aguas residuales, lo que hace que se coagulen y formen flóculos más grandes que son más fáciles de eliminar de las aguas residuales.
Para crear el entorno ideal para la primera etapa de disolución del polímero seco, se produce una humectación inicial crucial en el dispersor DD4. Aquí, el polímero y el agua se someten a una alta energía creada por la mezcla mecánica. El polímero seco se dosifica con precisión en la cámara de mezcla de alta energía y se activa adecuadamente con agua. Después de una breve exposición, la solución sale del dispersor de alta energía. El punto de contacto inicial entre el polímero y el agua es visible para el operador a través de una interfaz acrílica transparente.
Creating the ideal environment for dry polymer activation
Tanques De Mezcla De Baja Energía Generan Uniformidad
La mayoría de los tanques de mezcla de polímeros no tienen una energía de mezclado uniforme. Se forman aglomeraciones en las partes del tanque que reciben la menor energía de mezclado, mientras que las cadenas de polímeros se rompen en la punta de la pala mezcladora giratoria.
Por el contrario, el tanque de almacenamiento de polímero activado Polyblend® está diseñado específicamente para proporcionar una intensidad de mezcla totalmente uniforme. El impulsor giratorio, conocido como “ala hueca”, tiene una longitud que es más de la mitad del ancho del tanque. Este diseño único mueve continuamente la solución tanto vertical como horizontalmente, creando una acción similar a la de una bomba que reduce las aglomeraciones y las cadenas de polímero rotas. El diseño del tanque cuadrado elimina la posibilidad de un vórtice dañino. Con un desperdicio mínimo, se reducen los costos de polímero y se mejora el rendimiento de activación del polímero.
El diseño de impulsor de ala hueca está disponible para su uso con varios tamaños de tanques de hasta 2000 galones. El diseño de ala hueca es estándar en todos los sistemas de polímero seco Polyblend® y opcional en los sistemas de polímero seco Dynajet ™ .
Características
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Eficiencia mejorada del polímero
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Diseño robusto y confiable
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Cámara de mezcla de accionamiento directo
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Controles electrónicos simples
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Precio competitivo en marcos grandes y pequeños
Poliblend® DP
Los sistemas DP de Polyblend® tienen una reputación inigualable en cuanto a confiabilidad. El sistema DP generalmente reduce el consumo de polímero en un 25 % o más, al mismo tiempo que mejora sustancialmente el rendimiento del polímero en términos de sequedad de lodos, captura de sólidos, claridad del agua, drenaje/retención o cualquier otra medida.
El sistema de alimentación de polímero seco DP110 supera a todos los demás diseños en pruebas comparativas. Si bien los sistemas de alimentación de polímero seco requieren un alto nivel de mantenimiento, la serie Polyblend® DP requiere el menor mantenimiento y funciona sin supervisión durante un intervalo más largo que cualquier otro sistema de alimentación de polímero seco del mercado.
Disponible en una amplia gama de capacidades hasta 45 libras/hora (20 kg/hora).
Características
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Rendimiento confiable
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Probado en campo
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Consumo reducido de polímero
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Operación completamente automatizada
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Controles de interfaz del operador
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Características de seguridad mejoradas
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Fácil de operar
Beneficios
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Un innovador impulsor mezclador de "alas huecas" de acero inoxidable reduce el consumo de polímero al proporcionar la energía adecuada a baja velocidad a través del tamaño del impulsor y la recirculación para evitar aglomeraciones, al tiempo que minimiza la fractura del polímero.
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El funcionamiento es completamente automático: lo único que tiene que hacer el operador es mantener el polímero en la tolva.
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La serie DP ofrece controles integrales que utilizan las últimas tecnologías.
Dynajet™
La tecnología Dynajet ™ utiliza un sistema de transporte neumático inducido por soplador para transferir hasta 12 libras de polímero por minuto desde el alimentador volumétrico al cabezal de humectación, con sistemas personalizados de mayor capacidad disponibles.
El polímero se dispersa de forma natural en el aire de transporte antes de introducirlo en el agua de dilución para lograr una humectación óptima de las partículas de polímero. El polímero y el agua se unen en una ducha de agua de alto caudal producida por chorros de agua especialmente diseñados para garantizar una humectación completa de las partículas de polímero.
La solución que se crea ingresa al tanque de mezcla donde la solución de polímero está lista para el proceso de mezcla y envejecimiento.
Características
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Proceso de humectación tipo ducha
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Sistema de transporte neumático de polímero diseñado para dispersar el polímero antes de humedecerlo
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Paneles de control NEMA 4x
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Interfaz de operador con pantalla táctil
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Tolvas diseñadas para facilitar la manipulación del polímero (disponibles en múltiples configuraciones)
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Tolva de acero inoxidable
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Alimentador volumétrico resistente de acero inoxidable de velocidad variable
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Patín de equipo de acero inoxidable
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Colector de polvo opcional para tolvas de llenado manual
Beneficios
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Garantiza una humectación completa del polímero para un rendimiento óptimo, un funcionamiento limpio y una mayor confiabilidad.
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Mayor confiabilidad y dispersión del polímero para garantizar una humectación eficaz de las partículas de polímero.
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Previene la acumulación de polímero en el alimentador volumétrico y evita la obstrucción del sistema de transporte de polímero.
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Selección de sistemas de almacenamiento y manipulación de polímeros para satisfacer las necesidades específicas de su planta.
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Mayor seguridad para el operador al cargar polímeros. Operación más limpia con menos posibilidades de derrames de polímeros.
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Flexibilidad para elegir las funciones de control que mejor se adapten a las necesidades de su planta sin el aumento del costo de personalización.
"El Polyblend® DP110 realmente nos permite ser más eficientes en la dosificación de polímeros y ayuda a garantizar el cumplimiento de las normas medioambientales: una situación en la que todos ganan".
Vince Marino
General Manager, B&B Poultry
Detalles del Producto
PolyBlend® Activación Mecánica (Polímeros Secos)
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GeneralidadesEl sistema Microclor® OSHG tiene un diseño modular y utiliza componentes estándar que se pueden personalizar fácilmente para satisfacer una amplia gama de requisitos.
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Componentes del SistemaUn sistema típico incluye: Estructura Patín En Acero Inoxidable Suavizador De Agua Tanque de Salmuera Bomba de Salmuera Celdas Electrolíticas Panel de Control con PLC Rectificador de Corriente Directa Tanque de Almacenamiento de Hipoclorito Bomba Dosificadora de Hipoclorito Soplador de Dilución de Hidrógeno
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Especificaciones del Sistema
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Configuraciones de productosDiseño de celda única vertical Diseño de celdas múltiples verticales
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Parámetros de ProductoParámetros de Producto Microclor OSHG
Dynajet® Activación Hidráulica (Polímeros Secos)
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GeneralidadesEl sistema Microclor® OSHG tiene un diseño modular y utiliza componentes estándar que se pueden personalizar fácilmente para satisfacer una amplia gama de requisitos.
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Componentes del SistemaUn sistema típico incluye: Estructura Patín En Acero Inoxidable Suavizador De Agua Tanque de Salmuera Bomba de Salmuera Celdas Electrolíticas Panel de Control con PLC Rectificador de Corriente Directa Tanque de Almacenamiento de Hipoclorito Bomba Dosificadora de Hipoclorito Soplador de Dilución de Hidrógeno
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Especificaciones del Sistema
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Configuraciones de productosDiseño de celda única vertical Diseño de celdas múltiples verticales
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Parámetros de ProductoParámetros de Producto Microclor OSHG
¿Qué tecnología es adecuada para usted?
Nuestro equipo de expertos capacitados puede ayudarle a determinar la mejor tecnología para su aplicación. Como no nos limitamos a una sola tecnología, podemos estar seguros de que estamos comprometidos a encontrar el sistema que cumpla con los objetivos de su proceso.
